mehr und mehr merke ich wie sich das Alter negativ bemerkbar macht.
Zur Zeit produziere ich mehr Ausschuss als etwas anderes.

Nächste Woche sollten neue Treiber Module und Mikrocontroller kommen.
Hoffe sehr, dass dieselben ein längeres Leben haben als die defekten.

Der erste Schlitten Mit der Spindelstange ist soweit fertig, es fehlen aber noch Endschalter, welche aus Genauigkeitsgründen mittels Hallsensoren und Magneten gemacht werden.
Eins ist klar: Dieses Jahr wird es nicht fertig

Allen frohe Festtage

hallo jack .
fehlschläge gehören doch nun mal zu unserem GESCHÄFT !
gesundheit ist das wichtigste , völlig klar ! dementsprechend müssen auch mal PAUSEN eingelegt werden .
die feiertage sind dafür genau die richtigen . ruhe kann einkehren , familie und freunde lenken uns alle etwas von dem alltäglichen ab .
"" Allen frohe Festtage""
wünsche ich auch allen , besonders dir und deiner familie . bleibt bitte alle gesund .
gruß bernhard

Fehlschläge gehören dazu, aber sollten weit seltener vorkommen als es zur Zeit der Fall ist.
So viele Defekte, einige selbst verschuldet, andere bereits vom Hersteller, darf resp. sollte es nicht geben.

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Danke für deine Wünsche.

Ich lebe im Land des Buddha und habe schon vor 2 Jahrzehnten aufgegeben, Weihnachten zu feiern.
Der Glaube an sich und an die Familie sollte weit höher stehen als der Geschenkwahn bei solchen Anlässen.

die Bastelwut wurde nur leicht gedämpft, es geht weiter und immer weiter, bis dass der Tod Einhalt gebiet

Nach 11 Fehldrucken klappte es endlich und die ersten Teile sind passend und zusammen gesteckt.


Die Gewindestange wäre mein Favorit wenn sie härter und besser verarbeitet wäre.
Leider hat sie eine ganz kleine Krümmung, welch den Rundlauf so beeinträchtigt, dass Schritte des Schrittmotors unterdrückt werden.
Trotz mehr maligem Ein/Ausbau Begradigung und Fett gelang es nicht, das Teil ohne "harzen" 10cm weit zuverschieben

Die aus Chromstal und qalitativ hoch verarbeitete Spindel macht bei einer Umdrehung von 200 Steps 8mm Vorschub.
Mögliche Einstellungen:
1 Stepp sind 0.04mm, ein half Stepp 0.02, ein 4tel Stepp 0.1mm.
Je nach Isolationsdicke des Lackdrahts werden vermutlich je ein
8tel (0.00500mm/Step, 1 Umdrehung = 1600 Stepps) oder
16tel (0.00250mm/Step, 1 Umdrehung = 3200 Stepps) oder
32tel (0.00125mm/Step, 1 Umdrehung = 6400 Stepps)
benutzt.

hallo jack.
auch im land des buddha bleibt der glaube an das was man tut .

Zitat von Jack im Beitrag #34

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die Bastelwut wurde nur leicht gedämpft

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wieder ein ganz kleines Stückchen weiter.
Es werden 1-2 Endschalter gebraucht.
Mit Reedkontakt sind die Schaltabweichungen viel zu gross.
Mal schaltet es beim Nullpunkt, dann wiederum 1-2mm weiter, was bei Drahtstärken von 0.08-0.1mm jenseits von akzeptabel liegt.
Mechanische Endschalter sind genauer, jedoch nur wenn am Schaltnocken direkt gedrückt wird.
Mit Verlängerung wird die Abweichung entsprechen grösser.
Direkt am Nocken ist nicht ideal, denn wenn er mal nicht schaltet dreht der Motor unentwegt und rattert am Anschlag laut vor sich hin
Auch nicht das Ideale.
Mit Hall Sensoren und einem kleinen runden Magnet 3x4mm liegen die Abweichungen bei etwa 0.005-0.01mm.
Die Tests waren nur kurz und ohne spezielle Messungen, jedoch überzeugt der Magnetsensor am meisten.

Nach einiger Zeit war es soweit, dass die Sensoren montiert und getestet waren.






Der Mikrocontroller ist ein anderes Modell und nur für die rudimentären Tests
Warten auf benötigte Teile

heute ging es nur um ein Programm schreiben, bei welchen der (Start) Nullpunkt angefahren wird, zurück fährt und dann langsam den Nullpunkt erneut anfährt.
Dasselbe beim Endpunkt.
Mittels Taste kann der entspechende Sensor angefahren werden, was für eine genaue Einstellung erforderlich sein kann.

Zu meinem Bedauern/Ärger wurde der Schrittmotor sehr heiss und ein weiteres Treibermodul wurde durch Hitze zerstört.
Das wievielte defekte Module es ist kann ich nicht mehr nachvollziehen, aber es werden mehr als 7 sein.
Die Stromeinstellungen wurden wie in I-Net erklärt gemacht.
Nach dem Ausfall wurde erneut rechercheirt, dieses mal jedoch nicht auf das Modul und auch nicht auf den angegebenen Stepper bezogen sondern auf den Anet A8 3D Drucker, aus welchem ich die die Stepper entnahm.
Und siehe da, der Strom war laut neuen Angaben zu hoch eingestellt.
Statt 1.8A stellte ich ihn auf 0.7A eine.
Nun dreht der Motor seid Stunden ohne heiss zu werden (unter 40"C).
Dasselbe gilt auch für das Treiber Modul.

Ein grosser Felsbrocken fiel vom Herzen
Um sicher zu gehen wird das Teil noch einige Stunden leise vor sich hin drehen und den Vorschub 15cm hin und her bewegen.

Einfach so:
Weil der Stepper im 32igsten Mode läuft, 6400 Schritte ergeben eine Umdrehung, sind es hin und zurück grob gerechnet 250'000 Schritte.
Der Stepper wird gefordert

hallo jack.
kann mir lebhaft vorstellen , wieviel arbeit da drin steckt . ich dachte mir schon , die einstellung des hin und herfahren
beim wickeln wird schwierig werden . weil ich selbst mal spulen wickeln wollte , hab ich mir auf youtube viele
"profi-filme" ( nicht porno filme ! :-) ) angeschaut, um zu sehen wie das gemacht wird . habe mir dann für meine "kleinen" spulen eine vorrichtung selbst gebaut , per hand wickeln natürlich . es ging sehr gut nach einigen versuchen .
bin mir sicher du schaffst auch das !..... toi,toi,toi .
und noch einen gute RUTSCH ins neue jahr !!!
gr. bernhard

auch dir einen problemlosen Rutsch ins neue Jahr und ein von Erfolg gekröntes 2022

nach mehr als 30 Stunden Test erwärmte sich je nach Umgebungstemperatur von 20°C bis 31°C der Stepper um 4-6°C, der Treiberchip 8-12°C.
Das sind Werte die mich freuen.
Ev. muss nocht ein ganz wenig nachjustiert werden, denn der Strom und damit die Wärme ist auch von der Geschwindigkeit abhängig.
Damit ist der Vorschub Teil soweit fertig.
Als nächstes beginnt die Aebeit mit dem Wicklungsteil.
Leider fehlen immer noch Teile.
Der Verkäufer hat mitgeteilt, dass wegen dem neuen Lockdown in China mit einer längere Wartezeit zu rechnen sei
Hoffe nicht